НОМЕР ДЕТАЛИ | НАЗВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА |
Б-45525 | Направляющая клапана |
HD-34751 | ЩЕТКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ КЛАПАНА |
HD-96796-47 | ТЕСТЕР ПРУЖИН КЛАПАНОВ |
Головки цилиндров
Предупреждение! Сжатый воздух может проколоть кожу, а разлетающиеся осколки сжатого воздуха могут вызвать серьезную травму глаз. При работе со сжатым воздухом надевайте защитные очки. Никогда не проверяйте утечку воздуха или скорость потока воздуха рукой.
1. Очистите головку и отверстия клапанов от нагара дробеструйной обработкой или соскребите его. Будьте осторожны, чтобы не поцарапать и не повредить поверхности стыка головки блока цилиндров с цилиндром. Сдуйте отслоившийся нагар и грязь сжатым воздухом.
2. Замочите головку блока цилиндров в очистителе/растворителе, совместимом с алюминием, чтобы удалить углеродистые отложения.
3. Промойте все детали в негорючем растворителе, а затем тщательно промойте горячей мыльной водой.
Предупреждение! Сжатый воздух может проколоть кожу, а разлетающиеся осколки сжатого воздуха могут вызвать серьезную травму глаз. При работе со сжатым воздухом надевайте защитные очки. Никогда не проверяйте утечку воздуха или скорость потока воздуха рукой.
4. Продуйте масляные каналы в головке. Убедитесь, что в них нет шлама и частиц углерода.
5. Удалите отслоившийся нагар с головки клапана и штока клапана с помощью проволочного круга. Никогда не используйте напильник или другой закаленный инструмент, который может поцарапать или надрезать клапан.
6. Отполируйте шток клапана очень мелкой наждачной бумагой или стальной ватой.
7. Смотрите рисунок 3-51. Проверьте плоскостность поверхности прокладки головки блока цилиндров. Обработайте или замените любую головку, которая превышает ПРЕДЕЛ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО ИЗНОСА 0,006 дюйма (0,152 мм).

Рисунок 3-51. Поверхность прокладки: плоская в пределах 0,006 дюйма (0,152 мм)
Сборки коромысла
1. Проверьте каждый коромысло со стороны колодки и толкателя на предмет неравномерного износа или выкрашивания. При наличии любого из этих состояний замените коромысло.
Примечание. Большая часть износа осей коромысел и отверстий является результатом движения толкателей и клапанов вверх и вниз. Поэтому следующие измерения следует проводить сверху вниз на валах коромысел и отверстиях.
2. Смотрите рисунок 3-52. Измерьте и запишите диаметр вала коромысла в местах, где скользят втулки коромысла и где вал входит во внутреннюю крышку коромысла.

Рисунок 3-52. Измерение диаметра вала коромысла в положении втулки (вверху) и в положении крышки (внизу)
3. Измерьте и запишите диаметры отверстий вала коромысла.
- а. См. рисунок 3-53. Измерьте отверстие вала коромысла во внутренней крышке коромысла.
- б. См. рисунок 3-54. Измерьте внутренний диаметр втулки коромысла.

Рисунок 3-53. Измерение диаметра отверстия вала коромысла во внутренней крышке коромысла

Рисунок 3-54. Измерение внутреннего диаметра втулки коромысла
4. Проверьте зазоры и измерения, полученные на шаге 3, на соответствие спецификациям в 3.2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Ремонт или замена деталей, превышающих пределы износа. Если втулки коромысла требуют замены, см. 3.14 ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА, замена втулок коромысла.
5. Смотрите рисунок 3-55. Соберите коромысла и валы коромысел во внутренней крышке коромысла.

Рисунок 3-55. Сборка внутренней крышки коромысла (типичная): 1. Внутренняя крышка коромысла; 2. Вал коромысла (2); 3. Коромысло (2)
6. Проверьте осевой люфт коромысла с помощью щупа. Замените коромысло или внутреннюю крышку коромысла, или и то, и другое, если осевой люфт превышает 0,025 дюйма (0,635 мм).
Клапаны
1. Замените клапан, если есть признаки подгорания или трещин.
2. Осмотрите конец штока клапана на предмет наличия раковин или неравномерного износа. При необходимости замените клапан.
3. Проверьте наличие заусенцев вокруг канавки фиксатора штока клапана. При обнаружении заусенцев удалите их мелкозубчатым напильником.
4. Головки клапанов должны иметь ширину посадочной поверхности 0,0400,062 дюйма (1,02–1,57 мм) и не иметь следов коррозии и подгоревших пятен. Цвет нагара на выпускных клапанах должен быть черным или темно-коричневым. Белый или светло-желтый нагар указывает на чрезмерный нагрев и горение.
Седла клапанов
Примечание. Седла клапанов подвержены износу, точечной коррозии и пригоранию. После окончательной обработки клапанов выполните реставрацию седел клапанов.
1. Осмотрите седла клапанов на предмет трещин, сколов или подгорания. При необходимости замените седла клапанов.
2. Смотрите рисунок 3-56. Проверьте седла клапанов на предмет усадки, измерив выступ штока клапана.
- а. Протрите седла и поверхности клапанов начисто. Вставьте клапан в направляющую втулку клапана.
- б. Измерьте выступ штока клапана от конца штока клапана до обработанной поверхности головки, на которой сидит нижний воротник клапана, как показано на рисунке. Если шток клапана выступает более чем на 2,082 дюйма (52,883 мм), замените седло клапана или головку цилиндра.

Рисунок 3-56. Измерение выступания штока клапана
Примечание. Если седло клапана ослаблено или не полностью установлено в головке, перемещение седла будет препятствовать правильной передаче тепла от клапана. Поверхность седла клапана должна быть на одном уровне с поверхностью головки (или ниже). Смотрите 3.2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ для подгонки седла клапана к головке блока цилиндров.
Направляющие клапанов
1. Очистите направляющие втулки клапанов, слегка обработав их средством VALVE GUIDE HONE (номер детали B-45525).
2. Очистите направляющие клапанов ЩЕТКОЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ КЛАПАНОВ (номер детали HD-34751) и горячей мыльной водой.
3. Измерьте наружный диаметр штока клапана и внутренний диаметр направляющей втулки клапана. Замените, если направляющие не соответствуют спецификациям. Смотрите 3.2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Пружины клапанов
1. Осмотрите пружины клапанов на предмет поврежденных или обесцвеченных витков.
2. См. рисунок 3-57. Измерьте свободную длину каждой пружины. См. Таблицу 3-28.

Рисунок 3-57. Проверка свободной длины пружины
3. Проверьте силу сжатия пружины с помощью ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ПРИБОРА ДЛЯ ПРОВЕРКИ ПРУЖИН КЛАПАНА (номер детали HD-96796-47). См. Таблицу 3-28.
4. При необходимости замените.
Таблица 3-28. Характеристики пружины клапана
ПРУЖИНА | U.S. | МЕТРИЧЕСКИЙ |
Длина (мин) | 2,325 дюйма | 59,1 мм |
Сжатие (мин) | 297 фунтов @ 1,300 дюймов | 1321 Н @ 33,02 мм |
Сжатие (макс.) | 327 фунтов @ 1,300 дюймов | 1455 Н @ 33,02 мм |
Резьба свечей зажигания
Проверьте резьбу свечей зажигания на предмет повреждений. Если резьба в головке блока цилиндров повреждена, можно установить специальную вставку свечного типа с помощью комплекта для ремонта свечей зажигания диаметром 12 мм.
Толкатели
Осмотрите толкатели, особенно шаровые наконечники. Замените все погнутые, изношенные, обесцвеченные или поврежденные стержни.