ГБЦ — замена направляющих клапанов (Harley Sportster XL1200)

0

НОМЕР ЧАСТИ	НАЗВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА
Б-45523	РАЗВЕРТКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ КЛАПАНА
Б-45524	СНЯТИЕ/УСТАНОВКА НАПРАВЛЯЮЩИХ КЛАПАНА
Б-45525	НАПРАВЛЯЮЩАЯ КЛАПАНА ХОНИРОВАННАЯ
HD-34751	ЩЕТКА ДЛЯ ЧИСТКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ КЛАПАНА
HD-39782-А	ПОДДЕРЖКА ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА
HD-39786	КРЕПЛЕНИЕ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА
HD-39847	РАЗВЕРТКА Т-образная РУЧКА
HD-39964	СМАЗКА ДЛЯ РАЗВЕРТКИ

Перед притиркой седел клапанов замените направляющие втулки клапанов. Именно отверстие стержня клапана в направляющей втулке определяет место притирки седла клапана. Если стержни клапанов и/или направляющие клапанов изношены сверх пределов эксплуатационного износа, установите новые детали. См. Таблицу 3-29.

Снятие

Примечания:

• Всегда используйте подставку для головки блока цилиндров. Несоосность во время замены направляющей клапана приведет к повреждению отверстия направляющей клапана головки блока цилиндров.
• Стопорное кольцо присутствует только на направляющих впускного и выпускного клапана OEM на XR 1200X.

1. См. Рисунок 3-59. Подготовьте головку блока цилиндров к замене направляющей клапана.

• а. XR 1200X: Снимите и выбросьте стопорное кольцо из канавки направляющей клапана.
• б. Вставная втулка впуска (4 или 6) или выхлоп (5 или 7) переходник сиденья в трубку в верхней части ОПОРЫ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА (Номер детали HD-39782-A) (3).
• в. Расположите головку блока цилиндров так, чтобы седло клапана находилось по центру переходника седла.

Примечание. Не выдавливайте направляющую клапана снизу головки блока цилиндров. Чрезмерное накопление нагара препятствует правильной посадке направляющих клапанов с натягом.

2. См. Рисунок 3-60. В верхнюю часть головки блока цилиндров вставьте СРЕДСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ/УСТАНОВКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ КЛАПАНОВ (Деталь № B-45524) (1) в отверстие направляющей клапана до тех пор, пока буртик инструмента не коснется конца направляющей клапана.

Примечание. См. Рисунок 3-59. Установочная втулка (2) не используется для снятия направляющей клапана.

3. СРЕДСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ/УСТАНОВКИ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ КЛАПАНА под поршнем (3) прессы. Подавайте давление до тех пор, пока направляющая клапана не выпадет из головки блока цилиндров. Выбросьте направляющую клапана.

Таблица 3-29. Зазор штока клапана/пределы эксплуатационного износа

КЛАПАН	ОФОРМЛЕНИЕ		ПРЕДЕЛ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО ИЗНОСА
	in	mm	in	mm
Впуск	0,001-0,003	0,0254-0,0762	0,0035	0,0965
Выхлоп	0,001-0,003	0,0254-0,0762	0,0035	0,0965

Таблица 3-30. Компоненты для снятия/установки направляющей клапана

НОМЕР ЧАСТИ	ITEM
Б-45524	Приспособление для снятия/установки направляющей клапана с установочной втулкой
HD-39782-А	Опорная стойка головки блока цилиндров
HD-39782-2	Адаптер впускного сиденья, 883
HD-39782-3	Адаптер сиденья выхлопной системы, 883
HD-39782-6	Адаптер впускного сиденья, 1200
HD-39782-7	Адаптер выхлопного сиденья, 1200

Установка

1. Проверьте зазор между направляющей втулкой клапана и отверстием направляющей втулки клапана.

• а. Измерьте внешний диаметр новой стандартной направляющей клапана.
• б. Измерьте отверстие направляющей клапана головки блока цилиндров. Диаметр направляющей клапана должен составлять 0,0020–0,0033 дюйма (0,0508-0,0838 мм) больше отверстия направляющей втулки клапана головки блока цилиндров.
• в. Если посадка с натягом соответствует техническим характеристикам, будет использоваться сменная направляющая клапана. Если посадка с натягом не соответствует техническим характеристикам, головку блока цилиндров необходимо заменить.

2. Измерьте отверстие головки блока цилиндров и наружный диаметр сменной направляющей клапана, чтобы убедиться в правильности посадки с натягом.

Примечание. Всегда используйте подставку для головки блока цилиндров. Несоосность во время замены направляющей клапана приведет к повреждению отверстия направляющей клапана головки блока цилиндров.

3. Подготовьте головку блока цилиндров к замене направляющей клапана.

• а. См. Рисунок 3-59. Вставная втулка впуска (4 или 6) или выхлоп (5 или 7) переходник сиденья в трубку в верхней части опорной стойки головки блока цилиндров (3). Расположите головку блока цилиндров так, чтобы седло клапана находилось по центру переходника седла.
• б. Нанесите вазелин, чтобы слегка смазать внешние поверхности направляющей клапана. Нанесите смазку так, чтобы тонкая пленка покрыла всю площадь поверхности.
• в. В верхней части головки блока цилиндров вставьте направляющую клапана в отверстие.
• д. Установите установочную втулку (2) над направляющей клапана, а затем вставьте СРЕДСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ/УСТАНОВКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ КЛАПАНА (1) в установочную втулку.
• е. См. Рисунок 3-61. СРЕДСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ/УСТАНОВКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ КЛАПАНА (1) под плунжером пресса и прикладывайте давление только до тех пор, пока направляющая клапана не войдет в отверстие, а затем слегка отпустите плунжер, чтобы позволить направляющей клапана отцентрироваться.

Примечание. Всегда отступайте от плунжера, чтобы направляющая клапана нашла центр. Вдавливание направляющей клапана в головку блока цилиндров за один ход может погнуть приспособление для снятия/установки, сломать направляющую клапана, деформировать отливку головки блока цилиндров и/или повредить отверстие направляющей клапана головки блока цилиндров.

• ф. Убедитесь, что опорная стойка головки блока цилиндров (3) и СРЕДСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ/УСТАНОВКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ КЛАПАНА имеют квадратную форму. Отцентрируйте СРЕДСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ/УСТАНОВКИ НАПРАВЛЯЮЩЕГО КЛАПАНА под плунжером и вдавите направляющую клапана дальше в отверстие, затем снова отпустите плунжер, чтобы направляющая клапана нашла центр.
• г. Повторите предыдущий шаг, а затем надавите на СРЕДСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ/УСТАНОВКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ КЛАПАНА до тех пор, пока установочная втулка (2) контактирует с обработанной областью головки блока цилиндров, окружающей направляющую клапана.
• час XR 1200X: Установите новое стопорное кольцо в канавку направляющей клапана. Убедитесь, что стопорное кольцо имеет квадратную форму и полностью вошло в канавку.

4. Закрепите головку блока цилиндров для обслуживания.

• а. См. Рисунок 3-62. Резьба 12 мм на конце приспособления для фиксации головки цилиндра (Номер детали HD-39786) в отверстие для свечи зажигания в головке блока цилиндров.
• б. Зажмите инструмент в тисках под углом 45 градусов или в таком положении, которое обеспечивает удобное рабочее положение.

Примечание. Направляющие клапанов необходимо развернуть с точностью до 0,0005–0,0001 дюйма (0,013-0,0025 мм) готового размера.

Примечания:

• Избегайте повреждения направляющего отверстия клапана. Никогда не вынимайте развертку из направляющей клапана.
• Для достижения наилучших результатов не нажимайте на развертку и не нажимайте на ее рукоятку. Хотя чрезмерное давление приводит к грубому резу, отверстие будет сужаться, если давление не будет приложено по центру.

5. Возьмите РАЗВЕРТКУ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ КЛАПАНА (Деталь № B-45523) (2) и РАЗВЕРТКА Т-образная РУЧКА (Номер детали HD-39847) (1).

• а. Установите Т-образную рукоятку на развертку.
• б. Вставьте развертку в отверстие в верхней части головки блока цилиндров.
• в. Поместив большой палец на гнездо Т-образной РУЧКИ РАЗВЕРТКИ, слегка надавите, вращая ее по часовой стрелке.
• д. Продолжайте вращать Т-образную РУЧКУ РАЗВЕРТКИ до тех пор, пока вся насадка не пройдет через направляющее отверстие клапана, а хвостовик развертки не начнет свободно вращаться.
• е. Снимите Т-образную рукоятку с развертки. Осторожно потянув за сверло, вытяните вал развертки из направляющей клапана со стороны камеры сгорания.

Примечание. Абразивные частицы могут повредить обработанные поверхности и закупорить масляные каналы, что может привести к выходу из строя двигателя.

Предупреждение! Сжатый воздух может проколоть кожу, а летящие частицы сжатого воздуха могут стать причиной серьезной травмы глаз. При работе со сжатым воздухом надевайте защитные очки. Никогда не используйте руку для проверки наличия утечек воздуха или определения скорости воздушного потока.

6. Направьте сжатый воздух в отверстие направляющей клапана, чтобы удалить металлическую стружку и мусор.

7. См. Рисунок 3-63. Очистите отверстие направляющей клапана с помощью ЩЕТКИ ДЛЯ ЧИСТКИ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ КЛАПАНА (Номер детали HD-34751) (1).



8. См. Рисунок 3-64. Получите ХОНИРУЮЩУЮ НАПРАВЛЯЮЩУЮ КЛАПАНА (Деталь № B-45525) и СМАЗКА РАЗВЕРТКИ (Номер детали HD-39964).

• а. Установите хон в высокоскоростную электрическую дрель.
• б. Нанесите REAMER LUBRICANT на чистовые бруски хонингования и отверстия направляющей клапана.
• в. Начните доводить камни до отверстия.
• д. Выполните 10–12 полных ходов, используя всю длину набора отделочных камней и сверла. Работайте над штриховкой под углом примерно 60 градусов.

Примечание. Хон не предназначен для удаления материала.

Примечание. Абразивные частицы могут повредить обработанные поверхности и закупорить масляные каналы, что может привести к выходу из строя двигателя.

Предупреждение! Сжатый воздух может проколоть кожу, а летящие частицы сжатого воздуха могут стать причиной серьезной травмы глаз. При работе со сжатым воздухом надевайте защитные очки. Никогда не используйте руку для проверки наличия утечек воздуха или определения скорости воздушного потока.

9. Направьте сжатый воздух низкого давления в направляющее отверстие клапана, чтобы удалить мусор.

10. См. Рисунок 3-63. Очистите отверстие с помощью ЩЕТКИ ДЛЯ ЧИСТКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ КЛАПАНА (1).

Примечание. Всегда проверяйте зазор между штоком клапана и направляющей клапана после хонингования, так как изношенная развертка может прорезать отверстие меньшего размера.

11. Проверьте зазор между штоком клапана и направляющей втулки клапана.

• а. Измерьте внутренний диаметр направляющей клапана с помощью микрометра внутреннего шарика.
• б. Измерьте внешний диаметр стержня клапана наружным микрометром.
• в. Если зазор между штоком клапана и направляющей клапана не соответствует техническим характеристикам, возможно, шток клапана чрезмерно изношен или отверстие направляющей втулки клапана подрезано. См. Таблицу 3-29.

12. Снова очистите головку блока цилиндров.

• а. Используя чистящий растворитель, тщательно очистите головку блока цилиндров и направляющую втулку клапана.
• б. Очистите направляющую втулку клапана ЩЕТКОЙ ДЛЯ ЧИСТКИ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ КЛАПАНА. Для достижения наилучших результатов используйте жидкое моторное масло и очистите направляющее отверстие клапана с помощью тампонов или пластырей, которые можно найти в наборах для чистки пистолета.
• в. Продолжайте протирать отверстие до тех пор, пока на чистой тряпке не останется следов грязи или мусора. Затем тщательно промойте в горячей мыльной воде.

Предупреждение! Сжатый воздух может проколоть кожу, а летящие частицы сжатого воздуха могут стать причиной серьезной травмы глаз. При работе со сжатым воздухом надевайте защитные очки. Никогда не используйте руку для проверки наличия утечек воздуха или определения скорости воздушного потока.

13. Продуйте детали сжатым воздухом низкого давления.

Смотрите эту статью на английском языке

Статья о ремонте мотоциклов «Харлей Спортстер XL1200» (2012-2023): «ГБЦ — замена направляющих клапанов»: https://motoinstruction.ru/Harley/Sportster/XL_2012/engine/repair/113054 <a href="https://motoinstruction.ru/Harley/Sportster/XL_2012/engine/repair/113054">ГБЦ — замена направляющих клапанов</a> - статья о ремонте мотоциклов «Харлей Спортстер XL1200» (2012-2023) из раздела «Ремонт двигателей». [url=https://motoinstruction.ru/Harley/Sportster/XL_2012/engine/repair/113054]ГБЦ — замена направляющих клапанов[/url] - статья о ремонте мотоциклов «Харлей Спортстер XL1200» (2012-2023) из раздела «Ремонт двигателей».